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防腐螺旋管的表面處理方法:
1、通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物,而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
2、螺旋鋼管利用溶劑、乳劑清洗的防腐螺旋管的表面,這樣可以去除螺旋管表面的有機物,但它是不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等,因此清洗只能作為輔助手段使用。
3、利用鋼絲刷、砂紙等工具對防腐螺旋管表面進行打磨,可以去除松動氧化皮、鐵銹、焊渣等。
4、管道防腐采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,并能使表面達到定的清潔度和粗糙度。
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螺旋管生產廠家在焊接過程中金屬流溢到加熱不足的母材或焊縫上,凝固成金屬瘤,這種未能和母材或前道焊縫熔合在一起而堆積的金屬瘤叫焊瘤。
螺旋鋼管這種缺陷使焊縫成型不美觀,立焊時有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子內部的焊瘤除降低強度外,還減少管內的有效截面。
螺旋管焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤,稱為焊瘤。
螺旋鋼管 焊瘤不僅影響焊縫的外觀,而且在焊瘤下面經常存在沒有焊透等缺陷,容易引起應力集中。在立焊和橫焊時較易產生管道內部的焊瘤,會使管內的有效面積減小,甚至造成管道堵塞的現象。
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螺旋管生產選鋼材時注意事項:
帶鋼的外表是否有毛刺、坑點、麻點、斷裂的情況。帶鋼從出庫的時候都是大包成卷的,外面的表面情況可以看見,但是里面卻看不見。其實主要看裸漏的外表面和橫面就可以了,因外帶鋼的生產是一套工序形勢的,如果外面沒有情況,那里面基本沒有任何問題的存在。
再者在螺旋鋼管生產過程中,把帶鋼通過開平機伸展整平后,要隨時注意帶鋼的外表情況,如有問題及時停止,然后進行補焊處理。
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